On dit que
les pompes chimiques sont de plus en plus utilisées dans la production industrielle, notamment dans l'industrie chimique, les pompes chimiques jouent un rôle de plus en plus important. Habituellement, en raison de l'environnement spécial de la pompe chimique, il est généralement fait de métal ou de plastique fluor F46. La structure du métal lui-même est extrêmement sensible à la corrosion. L'environnement externe tel que la température, l'humidité et l'air peuvent directement causer la corrosion du métal, de sorte que la pompe chimique est généralement faite d'acier inoxydable et de plastique fluoré F46.
Les milieux applicables de la pompe chimique sont essentiellement corrosifs, et pour la classification de la corrosion, il existe généralement deux méthodes de classification. L'une consiste à classer le mécanisme en fonction de la corrosion et l'autre à classer les causes et les apparences en fonction de la corrosion. Selon le mécanisme de corrosion, il peut être divisé en corrosion électrochimique et corrosion chimique. La corrosion électrochimique se réfère principalement aux matériaux métalliques après contact avec la solution d'électrolyte, en raison de la réaction de l'électrode de surface, la réaction est généralement une réaction REDOX. Le facteur principal est l'humidité et la température de l'environnement. La corrosion chimique est la réaction chimique de la surface métallique avec le milieu environnant, de cette façon, le métal est endommagé, ce qui est causé par une température élevée et un environnement sec. Selon la classification d'apparence et de raison de la corrosion, elle peut être divisée en: corrosion de décollement, corrosion atmosphérique industrielle, corrosion d'oxydation à haute température et corrosion atmosphérique marine.
Dans les environnements où la pollution industrielle est plus sévère, il y a plus de composés volatils tels que les sulfures, le dioxyde de carbone et l'hydroxyde dans l'air. Il contient également de la poussière industrielle, qui est un milieu corrosif. Dans l'environnement humide, le gaz acide se combine avec l'eau pour former un acide inorganique qui a une forte propriété corrosive, de sorte qu'il peut causer de la corrosion. Dans l'atmosphère industrielle, l'équipement est causé par la corrosion électrochimique et la synthèse de la corrosion chimique directe. L'essence de toute la corrosion est en fait un processus d'oxydation des éléments métalliques formant des ions après la perte d'électrons. La principale différence entre la corrosion électrochimique et la corrosion atmosphérique industrielle est qu'elles se produisent dans des environnements différents.
La corrosion de l'équipement est étroitement liée au matériau de l'équipement. Dans le processus de sélection des matériaux chimiques, il est nécessaire de se concentrer sur la sélection raisonnable des matériaux dans le cas de la corrosion. Nous devons prendre en compte la nature du milieu, la température de l'environnement, la pression de l'opération, etc. Selon les exigences des matières premières chimiques pour concevoir la structure et le type d'équipement, la conception de la structure devrait se concentrer sur les exigences de production et les caractéristiques de contrainte dans le fonctionnement de l'équipement chimique. Pompes Zeus a également souligné, dans la conception, nous avions besoin de se concentrer sur les aspects suivants: le premier est que la structure du produit doit être compatible avec les exigences de la production de produits chimiques; Le second est de prêter attention à la stabilité de fonctionnement et la douceur de l'équipement chimique, et empêcher la pause du milieu de corrosion, et la répartition uniforme de la charge thermique ne suffit pas et la condensation de la vapeur et l'accumulation de produits de corrosion. Enfin, nous devons prêter attention à la protection des forces externes et éviter la corrosion de fatigue causée par l'alternance des contraintes.
