Le problème de refroidissement

La transmission du milieu à haute température a des exigences plus élevées pour la structure, le matériau et le système auxiliaire de la pompe, et les exigences de différents changements de température pour le refroidissement et le type de pompe applicable de l'entreprise sont discutés ci-dessous.

1. Pour la température moyenne inférieure à 120 ℃, et ils ne mettent généralement pas en place un système de refroidissement spécial, Ils utilisent leur propre moyen de lubrification et de refroidissement. Il est à noter que pour le milieu qui est facile à cristalliser ou contenir des particules doivent être équipés de la conduite de lavage de couverture.
2. Pour la température du milieu pendant 120 ℃ à 300 ℃, généralement sur le couvercle de la pompe doit être équipé d'une chambre de refroidissement, la chambre d'étanchéité doit également être connecté au liquide de refroidissement (garniture mécanique double extrémité). Lorsque le liquide de refroidissement ne doit pas s'infiltrer dans le milieu, il doit être utilisé pour refroidir le milieu lui-même (ce qui peut être réalisé par un simple échangeur de chaleur).
3. pour le milieu de haute température au-dessus de 300 degrés, non seulement la tête de pompe doit être refroidie, mais aussi la chambre de palier de suspension doit être équipée d'un système de refroidissement, la structure de la pompe est généralement supportée Type de soufflet, mais le prix est élevé (le prix est plus de 10 fois de joint de machine ordinaire).

Le problème de l'étanchéité

L'absence de fuite est la poursuite constante de l'équipement chimique, ce qui a contribué à l'application croissante de la pompe magnétique et de la pompe de protection. Cependant, il reste un long chemin à parcourir, comme la durée de vie du manchon d'isolation de la pompe magnétique et le blindage de la pompe de protection, l'érosion des trous du matériau, la fiabilité du joint statique et ainsi de suite. Quelques informations de base sur l'étanchéité sont brièvement présentées comme suit:

1. Le formulaire d'étanchéité

Pour le joint statique, il y a habituellement deux formes de joint et d'anneau d'étanchéité, et la bague d'étanchéité est le plus largement utilisée avec le joint torique; Pour le joint dynamique, la pompe chimique utilise rarement le joint d'étanchéité, principalement le joint mécanique. Le joint mécanique a une face d'extrémité simple et une face d'extrémité double, un type d'équilibrage et un type de non-équilibre. Le type d'équilibrage convient à l'étanchéité du fluide à haute pression (généralement, la pression est supérieure à 1,0 mPa). Les joints d'étanchéité à double extrémité sont principalement utilisés à haute température, cristallisation facile, viscosité, particules et milieu volatil toxique. L'étanchéité du plan d'extrémité double doit injecter l'entretoise dans la chambre d'étanchéité. La pression est généralement plus élevée que celle de la pression moyenne.

2. Le matériau d'étanchéité

Le matériel du joint statique de la pompe de processus chimique est habituellement fait de caoutchouc de fluor, dans des cas spéciaux ils emploient le matériel du PTFE; La configuration matérielle du joint mécanique et de l'anneau statique est la clé. Ce n'est pas le meilleur pour l'alliage dur. Le prix élevé est une chose, aucune différence de dureté entre les deux n'est pas raisonnable, par conséquent, il est préférable de discriminer en fonction des caractéristiques du support.

Le problème de la viscosité

La viscosité du fluide a une grande influence sur les performances de la pompe. Lorsque la viscosité augmente, la courbe de tête de la pompe diminue, la tête et le débit de la condition de travail optimale diminuent, tandis que la puissance augmente, de sorte que le rendement diminue. Les paramètres de l'échantillon général sont la performance de l'eau de transport, et la conversion doit être effectuée lorsque le milieu visqueux est transporté (le coefficient de correction de viscosité différente peut se référer au tableau de conversion correspondant). Pour le transport de la bouillie à haute viscosité, de la pâte et du liquide visqueux, il est recommandé d'utiliser la pompe à vis.