La pompe de nettoyage de l'eau fait partie intégrante du moteur et de la pompe à eau, et le palier du rotor du moteur est un palier de pompe. La vanne de réduction de travail rotative de la pompe est présentée avec une transmission de puissance rigide. Il y a un écart entre 0,10-0,22 mm de la roue de la pompe à eau et les débris de la coquille vortex, sable coincé roue morte, la granule litière est facile à obtenir la roue coincée, et rendre le rotor du moteur incapable de tourner et de dysfonctionnement. L'analyse des défaillances de la pompe de nettoyage de l'eau a représenté plus de 80% des dommages causés par le blocage de la roue. Lorsque l'interrupteur d'alimentation est éteint, si le moteur n'est pas tourné, l'alimentation doit être coupée à temps. Le moteur sera utilisé pour générer le champ magnétique tournant dans le temps de travail, et le moteur ne sera pas endommagé dans un court laps de temps. Vous pouvez utiliser un tournevis pour retirer le couvercle arrière du moteur et tourner la lame du ventilateur vers l'arrière du couvercle arrière.

La réparation de la roue et de l'anneau

Après un certain temps, la pompe doit être réparée et désintégrée après une période de 6 mois. La roue et l'anneau sont des pièces vulnérables et doivent être réparées et remplacées régulièrement. La principale forme d'endommagement de la roue et de l'anneau de serrage est l'usure, ce qui entraîne une modification du jeu. Lorsque le dégagement dépasse une certaine valeur, l'efficacité de la pompe propre à l'eau chute fortement, accompagnée d'une grande vibration et de bruit, qui doivent être réparés à ce moment. L'intervalle de temps entre ce type de dommage est généralement proportionnel au temps de fonctionnement de la pompe, et il peut être utilisé pour la maintenance préventive. De manière générale, la pompe avec la roue est située dans la partie centrale est plus facile à porter (la tête de la roue est en acier moulé, l'autre roue pour la production de fonte), et la grande bague usure plus lourde, diamètre d'entrée de la roue usure plus léger , à ce stade, la roue peut être utilisée pour couper l'entrée du tour légèrement, ou poncer le tissu pour polir lisse, puis, selon le diamètre extérieur de l'entrée de la roue, la nouvelle bague d'ouverture doit être modifiée pour correspondre à l'original exigences. Afin d'améliorer l'efficacité de la maintenance, nous pouvons marquer l'ouverture et la roue pendant le processus de réparation pour éviter toute confusion et augmenter la maintenance.

Lorsque le diamètre extérieur de l'entrée de la roue est plus grand, il peut être réparé par surfaçage, placage et réparation par pulvérisation. Dans le cas du soudage par surfaçage, il doit être utilisé pour le soudage par surfaçage de la même baguette de soudage de qualité. Après le soudage surfaçage, il est nécessaire de faire attention à l'isolation de la zone de soudure pour éviter l'apparition du tissu buccal blanc. Ensuite, le broyage du tour ou de la ponceuse doit atteindre la taille spécifiée. Lorsque le diamètre extérieur de l'entrée de la roue est gravement usé ou cassé, la valeur de réparation a été perdue et la nouvelle peut être remplacée.

Pendant la maintenance, il faut faire attention au colmatage interne de la roue. Parce qu'il y aura beaucoup d'impuretés dans l'eau de la mine, comme de petits morceaux de bois, d'écorce, de petit charbon, etc. Ils sont souvent coincés dans le passage de la roue, affectant le débit et l'efficacité de la pompe roue à aubes de premier et deuxième étage et doit être enlevé. Plusieurs écarts doivent être garantis pendant le processus de réparation: l'écart entre la taille et la bouche est de 0,4 ~ 0,5 mm, le jeu entre l'entrée extérieure et la girouette de la roue hydraulique est de 0,8 ~ 1,2 mm, l'espace intérieur et extérieur du contrepoids de la plaque d'équilibre est de 0,8 ~ 1,0 mm.

Les méthodes communes de redressement de la flexion de l'arbre de la pompe

(1) l'arbre est placé sur la plate-forme avec le correcteur de vis manuel. Il est soutenu par deux fer en forme de V, puis la partie courbe de la surface convexe est vers le haut, de sorte que la vis est maintenue.
Puis tournez la poignée pour serrer la tête de la vis sur l'arbre de la pompe. Le correcteur peut se déplacer dans le sens de la courbure axiale et répéter la correction plusieurs fois jusqu'à ce qu'il soit complètement redressé (et présente une certaine flexion inverse).

(2) la méthode consiste à utiliser un twister pour diriger l'alignement de l'axe en pliant la surface incurvée de l'axe, et la surface de l'arbre est prolongée et redressée. Lorsqu'elle est redressée, la concave de l'arbre est tournée vers le haut, et la flexion maximale de la surface convexe comme point d'appui, étroitement soutenu, et les extrémités sont pressées par la carte, puis, avec un marteau de 1 ~ 2 kg, frapper la brindille et la surface de la surface concave de la tige est atteinte et étendue. Commencez par appuyer sur le centre du concave le plus bas, et déplace progressivement vers les côtés, et il va sur l'arc d'un tiers de la circonférence, mais plus il va au centre, plus la densité est grande. Veillez à ne pas endommager la surface de l'arbre.

(3) l'arbre de la pompe de redressement de chauffage est à la surface convexe du plus grand coude, et le chauffent localement, et contrôlent la température sous 600 ℃, alors, les deux extrémités de l'axe peuvent être trouvées, et le coussin de dessous devrait être placé ci-dessous. Ajoutez de la pression à la plus grande courbe (surface convexe). La température devrait augmenter lentement et pas trop vite. La surface de chauffe et la taille de la pression doivent être déterminées en fonction des conditions spécifiques. La plaque de support est inférieure à l'exigence de la position de redressement, généralement 1 ~ 4 mm, qui est liée au type de matériau de l'arbre, la température de chauffage, la taille de la pression et la vitesse de coulée. Une fois que l'alignement de l'arbre de la pompe satisfait aux exigences, le nombre d'isolants d'amiante pour la zone de chauffage axial est refroidi de h. Après le redressage, l'arbre doit être recuit pour faire tourner l'arbre lentement. Lorsqu'il est chauffé à une température d'environ 350 ℃, conservation de la chaleur plus de 1 heure, puis enveloppé dans la chaleur, lorsqu'il est refroidi à environ 70 ℃ avec la rotation de l'axe, puis refroidissement naturel dans l'air.